Пайка полипропиленовых труб
Для непрофессионала в области сантехники первоначально встают несколько вопросов.
Какое время нужно для пайки полипропиленовых труб ?
Как проводить МОНТАЖ НАПОРНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ?
Каковы условия монтажа?
Сварка труб и соединительных частей должна производиться на чистых, не поврежденных тефлоновых насадках сварочного аппарата, например, серии Blue Ocean RGQZ.
Перед работой инструмент протирают ветошью, смоченной в спирте. По окончании работы инструмент чистят в горячем состоянии просто деревянной лопаткой, можно смазать остывшие части любой бескислотной смазкой.
Допускается самостоятельное выгорание материала на рабочих поверхностях инструмента. ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ЗАХВАТ ЗА ТЕФЛОНОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ НАСАДОК ШВЕДКАМИ И ДРУГИМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ, ОКАЗЫВАЮЩИХ СДАВЛИВАЮЩЕЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИНСТРУМЕНТА.
Следите за температурой нагрева сварочного аппарата, например Аппарат RGQZ при достижении нужной температуры подает звуковой сигнал или предупреждает на дисплее.
Нельзя использовать бракованные соединительные части и трубы: овальные, с раковинами, наплывами, сколами, трещинами, надрезами, рваной и неполной забитой резьбой, деформированные от химических веществ, нефтепродуктов и иных воздействий.
Облой, заусенцы, наплывы на изделиях аккуратно удаляют изогнутыми слесарными ножами, шаберами, фаскорезами.
Замороженные детали и трубы в зимнее время перед сборкой отогреваются в теплом сухом помещении не менее 12 часов.
Монтаж трубопроводов следует выполнять после окончания сварочных работ.
В идеале монтируемые изделия должны быть из аналогичного материала и назначения, но на практике допускается сварка полипропилена различных производителей , но одной марки.
Рез труб должен быть выполнен под углом 90? к их оси.
Место подготовки стыка на армированных трубах должно полностью очищено от «фольги». Удаление армированного слоя выполняется специнструментом - шейвером (зачисткой), хотя кто-то называет его шабером.
Такая операция не требуется, если Вы примените полипропиленовые трубы Blue Ocean, полипропиленовые трубы РОСТЕРМ , используя подходящие для этого полипропиленовые фитинги и запорную арматуру.
Не допускается углубляться ножом зачистки в тело трубы – получаемые радиальные канавки и утончение стенки трубы могут послужить причиной разрыва стыка. Забракованные стыки следует отрезать.
Перед сваркой на трубу наносится метка для контроля сборки с фасонной частью. Расстояние от торца трубы до метки должно соответствовать длине от торца фитинга до его внутреннего упора. В противном случае может произойти полное оплавления торца трубы и образование скрытого непроходимого соединения, особенно на малых и тонкостенных диаметрах. Это категорически недопустимо!!!
Соединительные детали диаметром до 50 мм, включительно монтируют вручную. При монтаже соединительных деталей диаметром свыше 50 мм следует пользоваться специальным центрирующим и сводящим встык узлы приспособлением, обеспечивающим удобство и безошибочность монтажа.
Прежде чем приступить к пайке, необходимо и желательно протереть поверхности стыка спиртом (на всякий случай не питьевым), а лучше ацетоном, чтобы удалить влагу, грязь, жир, масла.
Условия для качественной сварки и получения качественного соединения должны быть следующие:
1) Температура в помещении не ниже +5?С.
2) Время нагрева поверхностей в зависимости от диаметров (см. таблицу ниже).
3) Температура нагревательных поверхностей сварочного (полифузионного) аппарата +260?С.
4) Технологическая пауза не превышает значения по таблице :
Ду мм Время нагрева, сек Maxim. технологическая пауза, с Min время фиксирования, c
20 6 4 4
25 7 4 4
32 8 6 6
40 12 6 6
50 18 6 6
63 24 8 8
75 30 8 8
90 40 8 8
ВНИМАНИЕ! ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПАУЗА (время от окончания нагрева до момента стыковки) не должна превышать табличного значения.
В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ ДЕФЕКТ ПАЙКИ - ПРЕВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПАУЗЫ И ВОДА НА СТЫКЕ. Не допускайте сборки деталей с остывшими поверхностями!
Также обратите внимание, что после спайки трубы еще несколько минут (зависит от диаметра) остаются горячими и уязвимыми к механическим напряжениям.




ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! ПЕРЕГРЕВ ПОВЕРХНОСТЕЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ПРИВОДИТ К ВЫГОРАНИЮ СТАБИЛИЗИРУЮЩИХ ПРИСАДОК, ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ СТАРЕНИЮ МАТЕРИАЛА И СОКРАЩЕНИЮ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ, А ТАКЖЕ К УМЕНЬШЕНИЮ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ! ВЫПОЛНЯТЬ МОНТАЖ И ОТОГРЕВАТЬ ЗАМЕРЗШИЕ УЧАСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВАРКИ И НАГРЕВА ОТКРЫТЫМ ПЛАМЕНЕМ.
При сборке нагретых узлов следите за совмещением соосности трубопроводов и соединительных частей, фиксируйте узлы до окончания времени охлаждения.
Вращать стык и изменять его направление, а также создавать напряжение с начала полимеризации запрещается: материал теряет пластичность и становится хрупким. Пробный пуск среды и опробование давлением разрешается не ранее чем через один час после начала полимеризации, а гидравлические испытания и рабочая эксплуатация – через 24 часа.
Крепеж трубопроводов из труб и соединительных частей и изоляцию их следует выполнять в соответствии с диаметрами, условиями монтажа, учитывая линейное удлинение, особенно при заливке в бетон для теплого пола и другие агрессивные смеси и материалы.
Каталог товаров
Способы оплаты

- VisaCard
- MasterCard
- Яндекс.Деньги
- WebMoney
- PayPal
- Bank Trasnfer

































